3．扣件式鋼管腳手架檢查評分表

扣件式鋼管腳手架檢查評分表見表3-1。

                                               表3-1　扣件式鋼管腳手架檢查評分表

3.3　碗扣式腳手架

一、主要構、配件1．碗扣節點

（1）碗扣節點由上碗扣、下碗扣、立桿、橫桿接頭和上碗扣限位銷組成。

（2）腳手架立桿碗扣節點應按0.6m模數設置。

2．主要構、配件的材料要求

（1）碗扣式腳手架用鋼管應采用符合現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793—2003）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092—2008）中的Q235A級普通鋼管，其材質性能應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700—2006）的規定。

（2）上碗扣、可調底座及可調托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料的機械性能應符合《可鍛鑄鐵件》（GB/T 9440—2010）中KTH330—08及《一般工程用鑄造鋼件》（GB/T 11352—2009）中ZG270-500的規定。

（3）下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造，其材料的機械性能應符合《一般工程用鑄造鋼件》（GB/T11352—2009）中ZG230—450的規定。

（4）采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應符合《碳素結構鋼》（GB/T700—2006）中Q235A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm，并經600～650℃的時效處理。嚴禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。

（5）構、配件的外觀質量要求。

① 鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管。

② 鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈。

③ 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。

④ 各焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。

⑤ 構、配件防銹漆涂層應均勻、牢固。

⑥ 主要構、配件上的生產廠標識應清晰。

二、構造要求

1．雙排外腳手架

（1）曲線布置的雙排外腳手架組架時，應按曲率要求使用不同長度的內外橫桿組架，曲率半徑應大于2.4m。

（2）雙排外腳手架拐角為直角時，宜采用橫桿直接組架；拐角為非直角時，可采用鋼管扣件組架。

（3）雙排腳手架首層立桿應采用不同的長度交錯布置，底部橫桿（掃地桿）嚴禁拆除，立桿應配置可調底座。

（4）雙排腳手架專用斜桿設置應符合下列規定。

① 斜桿應設置在有縱向及廊道橫桿的碗扣節點上。

② 腳手架拐角處及端部必須設置豎向通高斜桿。

③ 腳手架高度小于或等于20m時，每隔5跨設置一組豎向通高斜桿；腳手架高度大于20m時，每隔3跨設置一組豎向通高斜桿；斜桿必須對稱設置。

④ 當斜桿臨時拆除時，應調整斜桿位置，并嚴格控制同時拆除的根數。

（5）當采用鋼管扣件做斜桿時應符合下列規定。

① 斜桿應每步與立桿扣接，扣接點距碗扣節點的距離宜小于或等于150mm；當出現不能與立桿扣接的情況時亦可采取與橫桿扣接，扣接點應牢固。

② 斜桿宜設置成八字形，斜桿水平傾角宜在45°～60°之間，縱向斜桿間距可間隔1～2跨。

③ 腳手架高度超過20m時，斜桿應在內外排對稱設置。

（6）連墻桿的設置應符合下列規定。

① 連墻桿與腳手架立面及墻體應保持垂直，每層連墻桿應在同一平面，水平間距應不大于4跨。

② 連墻桿應設置在有廊道橫桿的碗扣節點處，采用鋼管扣件做連墻桿時，連墻桿應采用直角扣件與立桿連接，連接點距碗扣節點距離應不大于150mm。

③ 連墻桿必須采用可承受拉、壓荷載的剛性結構。

（7）當連墻件豎向間距大于4m時，連墻件內外立桿之間必須設置廊道斜桿或十字撐。當腳手架高度超過20m時，上部20m以下的連墻桿水平處必須設置水平斜桿。

（8）腳手板設置應符合下列規定。

① 鋼腳手板的掛鉤必須完全落在廊道橫桿上，并帶有自鎖裝置，嚴禁浮放。

② 平放在橫桿上的腳手板，必須與腳手架連接牢靠，可適當加設間橫桿，腳手板探頭長度應小于150mm。

③ 作業層的腳手板框架外側應設擋腳板及防護欄，護欄應采用二道橫桿。

（9）人行坡道坡度可為1∶3，并在坡道腳手板下增設橫桿，坡道可折線上升。

2．模板支撐架

（1）模板支撐架應根據施工荷載組配橫桿及選擇步距，根據支撐高度選擇組配立桿、可調托撐及可調底座。

（2）模板支撐架高度超過4m時，應在四周拐角處設置專用斜桿或四面設置八字斜桿，并在每排每列設置一組通高十字撐或專用斜桿。

（3）模板支撐架高寬比不得超過3，否則應擴大下部架體尺寸，或者按有關規定驗算，采取設置纜風繩等加固措施。

（4）房屋建筑模板支撐架可采用立桿支撐樓板、橫桿支撐梁的梁板合支方法。當梁的荷載超過橫桿的設計承載力時，可采取獨立支撐的方法，并與樓板支撐連成一體。